رزین رنگبر در صنعت قند و شکر

در دهه هفتاد میلادی، استفاده از رزین‌های تبادل یونی به عنوان یکی از روش‌های اساسی برای رنگ‌زدایی (Sugar Decolorization) در صنعت قند آغاز شد. اولین تجربه‌ها مربوط به استفاده از رزین‌های دانه‌ای بزرگ برای رنگ‌بری شربت قند بود. با پیشرفت‌های علمی و صنعتی در طول زمان، این رزین‌ها تغییرات مهمی در ترکیب، اندازه، خواص رنگ‌بری، تصفیه، و دفع پسماند پیدا کردند.

رزین‌های رنگبر مورد استفاده در شربت قند امروزی، از لحاظ ترکیب شیمیایی، ابعاد ذرات، و قابلیت‌های رنگ‌بری بهبود یافته‌اند و فرآیندهایی از جمله رنگ‌زدایی و بازیافت رزین با کیفیت و بازدهی بالا توسط آنها انجام می‌شود. به عبارت دیگر، این رزین‌ها به دلیل ویژگی‌های مناسب خود به عنوان یک روش مؤثر در صنعت قند شناخته می‌شوند.

بهبودهای صورت‌گرفته در این رزین‌ها شامل تغییر در ترکیب شیمیایی برای افزایش ظرفیت تبادل یون‌ها و بهبود ابعاد ذرات برای افزایش سطح تماس و کارایی رنگ‌بری است. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند تا رزین‌های امروزی نه تنها در رنگ‌زدایی بلکه در فرآیندهای تصفیه و بازیافت نیز عملکرد بسیار بهتری داشته باشند. به طور خلاصه، استفاده از رزین‌های تبادل یونی در صنعت قند به دلیل پیشرفت‌های مداوم در تکنولوژی و بهبود خواص آنها، همچنان به عنوان یک روش مؤثر و کارآمد شناخته می‌شود.

رزین رنگ بر در صنعت قند و شکر چه کاری انجام می دهد؟

شربت قند استخراج‌شده از تفاله چغندر قند، معمولاً دارای رنگ زرد قهوه‌ای یا قهوه‌ای طبیعی است. این رنگ تحت تأثیر فرآیندهای مختلفی مانند واکنش میلارد بین قند و اسیدهای آمینه، تغییر رنگ آنزیمی، تولید کارامل، و تجزیه قلیایی قندها افزایش می‌یابد. این فرآیندها با استفاده از آنزیم‌ها و افزایش دما تشدید می‌شوند.

واحدهای رنگ‌زدایی معمولاً در مرحله شیرین‌سازی و قبل از واحدهای تجزیه در فرآیند صنعتی قند مورد استفاده قرار می‌گیرند. هدف اصلی این واحدها حذف عناصر موجود در شربت است که به ایجاد رنگ و بوی نامطبوع کمک می‌کنند. فرآیند رنگ‌زدایی (Sugar Decolorization) با استفاده از رزین‌های رنگبر شربت قند به عنوان بخشی مکمل به روش‌های سنتی تصفیه انجام می‌شود. یکی از مهم‌ترین این روش‌ها تبلور است.

رزین‌های رنگبر به دلیل ویژگی‌های خود، مانند ظرفیت بالای تبادل یون‌ها و ساختار ماکروپورس، در حذف مواد معدنی محلول و ناخالصی‌ها از شربت قند بسیار مؤثر هستند. این رزین‌ها می‌توانند به بهبود کیفیت نهایی محصول کمک کرده و درصد خلوص بیشتری را به ارمغان بیاورند. استفاده همزمان از رزین‌های آنیونی و کاتیونی می‌تواند بهره‌وری و کارایی فرآیند رنگ‌زدایی را افزایش دهد.

رزین رنگبری قند (Sugar decolorization)

رزین‌های تبادل یونی مورد استفاده در صنعت قند به عنوان رزین‌های رنگبر از نوع آنیونی با توانایی تبادل قوی هستند و دارای گروه‌های عملکردی آمین کواترنر می‌باشند. این رزین‌ها همچنین با کلراید واکنش می‌کنند.

به منظور تطابق با استانداردهای مشخصات شکر سفید EEC2، ساکارز خالص اصولاً بی‌رنگ است. اما ممکن است به دلیل وجود مقادیر کمی از مواد رنگی در شکر، ظاهر آن کمی رنگی باشد. اصطلاح “رنگ” به طور کلی برای توصیف انواع مختلفی از اجزا و ترکیباتی که در شربت قند وجود دارند و به تأثیر رنگی آن اشاره دارد، استفاده می‌شود.

این رزین‌های آنیونی با توانایی تبادل قوی، به دلیل داشتن گروه‌های عملکردی آمین کواترنر، کارایی بالایی در حذف مواد رنگی از شربت قند دارند. واکنش این رزین‌ها با کلراید نیز به فرآیند رنگ‌زدایی کمک می‌کند. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند تا این رزین‌ها بتوانند مواد رنگی و ناخالصی‌ها را به طور مؤثری از شربت قند حذف کنند، به طوری که شکر نهایی با استانداردهای کیفیت و رنگ EEC2 مطابقت داشته باشد.

به این ترتیب، استفاده از رزین‌های تبادل یونی در صنعت قند به بهبود کیفیت شکر نهایی کمک کرده و باعث می‌شود تا شکر تولید شده بیشتر به حالت بی‌رنگ و با خلوص بالا نزدیک شود. این فرآیندها به ایجاد محصولی با کیفیت بالاتر و مطابق با استانداردهای بین‌المللی کمک می‌کنند.

همچنین رزین های تبادل یونی علاوه بر حذف رنگ می توانند برای حذف خاکستر یا ash موجود در کارخانجات قند و شکر کاربرد داشته باشند. پیشنهاد می کنیم برای مطالعه و آگاهی از این کاربرد مقاله” حذف خاکستر در صنعت قند و شکر “ را حتما مطالعه کنید.

رزین حذف رنگ چه کاری انجام می دهد؟

رزین آنیونی قوی Purolite A500PS به عنوان یک نوع رزین تبادل آنیونی با استفاده از نمک کلرید فعالیت می‌کند و قادر است تا 85-90٪ از رنگ موجود در شربت‌های قند غلیظ را در دماهای بالا که در این فرآیند معمولاً استفاده می‌شود، از بین ببرد. برای احیای این نوع رزین، معمولاً از 10٪ محلول نمک سدیم (NaCl) استفاده می‌شود که به عنوان ماده احیا کننده عمل می‌کند.

احیا رزین رنگبر به چه صورت انجام می شود؟

احیا رزین‌های رنگبر به منظور بازیابی کارایی آنها در حذف مواد رنگی از شربت قند انجام می‌شود. این فرآیند شامل مراحل زیر است:

1. شستشوی معکوس: در این مرحله، آب به سیستم وارد می‌شود و رزین‌های بهم چسبیده را از هم جدا می‌کند. اگر مواد ناخالصی در بستر رزین وارد شده باشند، این مرحله از جذب و حذف آنها نیز مسئول است. شستشوی معکوس به جلوگیری از تراکم مواد زائد در بستر رزین کمک می‌کند و جریان آب را بهبود می‌بخشد.
2. ورود ماده احیا کننده: در این مرحله، محلول آب نمک (NaCl) که حدود 1٪ محلول آبی سدیم هیدروکسید (NaOH) به آن اضافه شده است، به سیستم وارد می‌شود. سدیم هیدروکسید به حذف مواد رنگی با شدت بیشتر و جلوگیری از ایجاد اسیدیته در شربت تصفیه شده کمک می‌کند.
3. کاهش غلظت ماده احیا کننده: پس از ورود محلول آب نمک، غلظت آن به تدریج کاهش داده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که فرآیند احیا به درستی انجام می‌شود و رزین‌ها به حالت اولیه خود بازگردانده می‌شوند.
4. شستشوی نهایی: در این مرحله، یک شستشوی نهایی با آب برای پاکسازی نمک اضافی و مواد اضافی انجام می‌شود. این مرحله به حذف کامل محلول احیا کننده از رزین‌ها و آماده‌سازی آنها برای دور بعدی استفاده کمک می‌کند.

پس از اتمام فرآیند احیا، مخزن نمک برای دوره‌های بعدی آماده می‌شود. توجه به فشار و کنترل منظم فشار آب ورودی در سیستم رزینی بسیار مهم است تا عملکرد بهینه سیستم حفظ شود. همچنین، آب خروجی از سیستم به عنوان آب نمک باید استفاده نشود تا سیستم را اشباع نکند و کارایی آن را کاهش ندهد.

کنترل دقیق و نگهداری منظم سیستم رزینی به افزایش عمر مفید رزین‌ها و بهبود کیفیت شربت قند کمک می‌کند.

استفاده از رزین‌های رنگبر در صنایع متعدد به عنوان یک عنصر کلیدی در فرآیندهای تصفیه و رنگ‌زدایی بسیار مؤثر است. یکی از کاربردهای اصلی رزین‌های رنگبر، به‌ویژه رزین‌های آنیونی، در صنایع مختلف دیده می‌شود. در زیر به توضیح کاربردهای مهم رزین‌های رنگبر در شربت قند و صنایع مختلف می‌پردازیم:

1. صنعت رنگ و رزین: رزین‌های رنگبر در صنعت تولید رنگ‌ها نقش مهمی ایفا می‌کنند. آنها به عنوان مواد تثبیت‌کننده رنگ در ترکیب رنگ‌ها استفاده می‌شوند و باعث می‌شوند رنگ‌ها به‌طور یکنواخت پخش شده و پایداری خود را در محصول حفظ کنند.
2. صنعت رزین و کامپوزیت: رزین‌های رنگبر در تولید محصولات رزینی و کامپوزیت به عنوان مواد رنگی روشن‌کننده استفاده می‌شوند تا به رنگ دلخواه برسند.
3. صنعت غذایی و کنسانتره: در صنعت قند و شکر و تولید کنسانتره میوه، رزین‌های رنگبر شربت قند (Sugar Decolorization) کاربردهای مهمی دارند. شکر خام دارای مواد ناخالصی و رنگ قهوه‌ای است که نیاز به تصفیه دارد. در فرآیند تصفیه شکر، ابتدا ساکارز ذوب می‌شود و سپس با رزین رنگبر شربت قند ترکیب می‌شود تا رنگ‌زدایی انجام شود.
4. نگهداری محصولات: رزین‌های رنگبر ممکن است به عنوان مواد حفظ‌کننده در برخی از محصولات غذایی استفاده شوند. این رزین‌ها می‌توانند به محصولات کمک کنند تا در برابر میکروب‌ها و باکتری‌ها مقاومت کرده و عمر مفید محصولات را افزایش دهند.
5. صنعت دارویی و بهداشتی: در تولید محصولات آرایشی و بهداشتی مانند لوسیون‌ها، کرم‌ها، شامپوها و صابون‌ها، رزین‌های رنگبر به عنوان مواد تثبیت‌کننده رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استفاده از رزین‌های رنگبر در این صنایع می‌تواند به بهبود کیفیت و پایداری محصولات کمک کند و در نتیجه ارزش افزوده بیشتری را برای تولیدکنندگان به ارمغان بیاورد.

کاربرد رزین رنگ بری در صنایع چیست؟

استفاده از رزین‌های رنگبر در صنایع متعدد به عنوان یک عنصر کلیدی در فرآیندهای تصفیه و رنگ‌زدایی بسیار مؤثر است. یکی از کاربردهای اصلی رزین‌های رنگبر، به‌ویژه رزین‌های آنیونی، در صنایع مختلف دیده می‌شود. در زیر به توضیح کاربردهای مهم رزین‌های رنگبر در شربت قند و صنایع مختلف می‌پردازیم:

• صنعت رنگ و رزین: رزین‌های رنگبر در صنعت تولید رنگ‌ها نقش مهمی ایفا می‌کنند. آنها به عنوان مواد تثبیت‌کننده رنگ در ترکیب رنگ‌ها استفاده می‌شوند و باعث می‌شوند رنگ‌ها به‌طور یکنواخت پخش شده و پایداری خود را در محصول حفظ کنند.
• صنعت رزین و کامپوزیت: رزین‌های رنگبر در تولید محصولات رزینی و کامپوزیت به عنوان مواد رنگی روشن‌کننده استفاده می‌شوند تا به رنگ دلخواه برسند.
• صنعت غذایی و کنسانتره: در صنعت قند و شکر و تولید کنسانتره میوه، رزین‌های رنگبر شربت قند (Sugar Decolorization) کاربردهای مهمی دارند. شکر خام دارای مواد ناخالصی و رنگ قهوه‌ای است که نیاز به تصفیه دارد. در فرآیند تصفیه شکر، ابتدا ساکارز ذوب می‌شود و سپس با رزین رنگبر شربت قند ترکیب می‌شود تا رنگ‌زدایی انجام شود.
• نگهداری محصولات: رزین‌های رنگبر ممکن است به عنوان مواد حفظ‌کننده در برخی از محصولات غذایی استفاده شوند. این رزین‌ها می‌توانند به محصولات کمک کنند تا در برابر میکروب‌ها و باکتری‌ها مقاومت کرده و عمر مفید محصولات را افزایش دهند.
• صنعت دارویی و بهداشتی: در تولید محصولات آرایشی و بهداشتی مانند لوسیون‌ها، کرم‌ها، شامپوها و صابون‌ها، رزین‌های رنگبر به عنوان مواد تثبیت‌کننده رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استفاده از رزین‌های رنگبر در این صنایع می‌تواند به بهبود کیفیت و پایداری محصولات کمک کند و در نتیجه ارزش افزوده بیشتری را برای تولیدکنندگان به ارمغان بیاورد.

رزین‌های رنگبر شربت قند دارای ویژگی‌های مهمی هستند که آنها را برای استفاده در صنایع مختلف مناسب می‌سازند. این ویژگی‌ها شامل:

• پایداری دمایی و حرارتی بالا: این رزین‌ها می‌توانند در دماهای بالا بدون تخریب کار کنند، که برای فرآیندهای صنعتی مهم است.
• مقاومت در برابر شوک اسمزی: توانایی تحمل تغییرات ناگهانی در غلظت‌های محلول‌ها بدون آسیب به ساختار رزین.
• توانایی جذب ترکیبات رنگی یونی و غیریونی: این ویژگی به رزین‌ها اجازه می‌دهد تا مواد رنگی مختلف را به طور مؤثر جذب کنند.
• قابلیت بی‌رنگ نمودن شربت قند: این رزین‌ها می‌توانند رنگ‌های نامطلوب را از شربت قند حذف کنند و شربتی با خلوص بالا تولید کنند.

در ادامه به معرفی سه برند معتبر در زمینه رزین‌های حذف رنگ می‌پردازیم:

1. Canftech:
   • Canftech TA201D: یک رزین آنیونی قوی که برای حذف رنگ‌های آلی و معدنی از شربت قند به کار می‌رود.
   • Canftech TA213D: رزینی با عملکرد بالا برای حذف ترکیبات رنگی و افزایش خلوص شربت قند.
   • Canftech TC001D: رزینی با عملکرد بالا برای حذف ترکیبات رنگی و افزایش خلوص شربت قند.
2. Amberlite by DuPont:
   • Amberlite™ IR-400: یک رزین آنیونی قوی که برای حذف رنگ‌های آلی و معدنی از شربت قند به کار می‌رود.
   • Amberlite™ IRA-900: رزینی با عملکرد بالا برای حذف ترکیبات رنگی و افزایش خلوص شربت قند.
3. Purolite:
   • Purolite A600: رزینی آنیونی با ظرفیت بالا برای حذف رنگ‌های مختلف و بهبود کیفیت شربت قند.
   • Purolite A500
   • Purolite C100: رزینی کاتیونی برای تصفیه و رنگ‌زدایی شربت قند با کارایی بالا.
4. Lewatit by Lanxess:
   • Lewatit S2568: رزینی با عملکرد قوی برای حذف رنگ و ترکیبات آلی از شربت قند.
   • Lewatit M500: رزینی آنیونی برای تصفیه و بهبود کیفیت شربت قند.

این برندها به دلیل کیفیت بالای محصولات و تکنولوژی‌های پیشرفته، در صنایع مختلف به عنوان گزینه‌های محبوب و معتبر شناخته می‌شوند.

معرفی رزین رنگ بر از تیم رزین چند:

رزین رنگ بر کنفتک:

کنفتک 3 محصول در نوع رزین های آنیونی شامل:

1. رزین کنفتک TA201D
2. رزین کنفتک  TA213D
3. رزین کنفتک  TC001D

رزین‌های آنیونی و کاتیونی با ظرفیت قابل ملاحظه تبادل یون‌ها و ساختار ماکروپورس می‌توانند در حذف مواد معدنی محلول در محلول‌های قندی بسیار مؤثر باشند. همان‌طور که پیش‌تر گفته شد، نوع محلول قند، ناخالصی‌های موجود، و شرایط تولید محصول تعیین‌کننده نوع رزین خواهد بود. با این حال، استفاده همزمان از این رزین‌ها می‌تواند به افزایش درصد خلوص محصول نهایی منجر شود.

برای مطالعه و آگاهی از کاربرد دقیق رزین های کنفتک کانادا می توانید به مقاله رزین رنگ بر در صنعت قند و شکر مراجعه کنید

رزین‌های رنگبر پرولایت از جمله محصولاتی هستند که به دلیل ویژگی‌های برتر و عملکرد عالی، در صنایع مختلف، به ویژه در صنعت قند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. دو نمونه برجسته از این رزین‌ها عبارتند از:

رزین پرولایت A500ps

رزین پرولایت A500ps یک رزین آنیونی قوی است که برای حذف رنگ از شربت‌هایی مانند کنسانتره میوه‌ها و شربت قند طراحی شده است. این رزین در دسته رزین‌های آنیونی قوی قرار دارد و به دلیل کارایی بالا در رنگبری شربت قند بسیار محبوب و پرفروش است.

ویژگی‌های کلیدی:

• ظرفیت بالای تبادل یونی: مناسب برای حذف رنگ‌های مختلف از شربت‌ها.
• پایداری حرارتی و شیمیایی: می‌تواند در شرایط مختلف بدون تخریب کار کند.
• کاربرد گسترده: علاوه بر شربت قند، در صنایع کنسانتره میوه نیز استفاده می‌شود.

رزین پرولایت A500plus

رزین پرولایت A500Plus یک رزین آنیونی قوی نوع یک است که به طور خاص برای رنگ‌زدایی شربت قند طراحی شده است. این رزین دارای دانه‌های کروی ژله‌ای با رنگ بسیار روشن است که ظرفیت عملکردی عالی و بالایی در رنگبری شربت قند دارد. ساختار ژله‌ای شفاف این رزین باعث شده که از پایداری فیزیکی فوق‌العاده‌ای برخوردار باشد، که منجر به افزایش طول عمر و کارایی آن می‌شود. این رزین می‌تواند ترکیبات رنگی مختلف را از مایعات جداسازی کند و به ویژه در کارخانه‌های نیشکر و تولید شکر سفید مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های کلیدی:

• ظرفیت عملکردی بالا: دارای کارایی بسیار خوب در حذف رنگ از شربت قند.
• ساختار ژله‌ای شفاف: باعث ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی عالی این رزین می‌شود.
• بازدهی بالا پس از احیا: توانایی حفظ عملکرد بالا بعد از مراحل احیا.
• پایداری فیزیکی فوق‌العاده: طول عمر طولانی بدون افت فشار.

کاربردها:

• تصفیه و رنگبری شربت قند: این رزین‌ها به طور گسترده در کارخانه‌های نیشکر و تولید شکر سفید استفاده می‌شوند.
• حذف ترکیب‌های رنگی از مایعات: برای جداسازی ترکیب‌های رنگی از مایعات مختلف به کار می‌رود.

(مقایسه رزین A500PLUS و A500PS)

رزین رنگ بر سان رزین

ارزش رنگ یک شاخص مهم برای کیفیت شکر است. ارزش رنگ بالا به دلیل محتوای بالای ناخالصی های رنگی در مواد است. تکنولوژی مدرن پالایش ساکارز توسط رزین تبادل یونی، به ویژه در تولید مقداری شکر تصفیه شده و شربت با عیار بالا، رنگ‌زدایی می‌شود.

Sunresin دارای دو نوع رزین رنگ‌زدای ساکارز است، ماتریس استایرن و ماتریس اکریلیک. ماتریس استایرن گزینش پذیری بالایی برای رنگ های قندی نشان می دهد، اما بازسازی آن آسان نیست. برخلاف ماتریس استایرن، ماتریس اکریلیک را می توان به طور کامل با محلول کلرید سدیم بازسازی کرد، معمولاً قبل از ماتریس استایرن به عنوان یک محافظ خوب استفاده می شود، در حالی که ماتریس استایرن به عنوان رزین پولیش استفاده می شود.

از جمله مزایای فناوری سان رزین می توان به مورد زیر اشاره کرد.

از بین بردن خاکستر

خاکستر موجود در ساکارز عمدتاً از آنیون و کاتیون موجود در مایع حاصل می شود.

به طور خاص، مقدار زیادی یون کلسیم در فرآیند شفاف سازی وارد می شود که می تواند باعث بالا رفتن شدید خاکستر ساکارز و پوسته پوسته شدن جدی تجهیزات تبخیر شود.

(برای مطالعه بیشتر راجع به حذف خاکستر می توانید به مقاله ” حذف خاکستر در صنعت قند و شکر مراجعه کنید”)

Sunresin انواع مختلفی از رزین ها و سیستم های تبادل یونی را برای فرآیند قند زدایی ایجاد کرده است.

• Seplite -LSF958
• Seplite LSF980
• Seplite – LSF986
• Seplite -LSF972
• Seplite- LSF983 S

برای دسترسی به محتوای اصلی رزین های سان رزین می توانید از اینجا مطالعه کنید.

ما در این مقاله صرفا 3 برند معروف از رزین رنگ بر در صنعت قند و شکر را مورد بررسی قرار دادیم. رزین رنگ بر مختلفی نیز در بازار موجو هست که با تماس به رزین چند می توانید از آنها آگاهی کامل پیدا کنید.

رزین چند مفتخر است به عنوان بزرگتری مرجع فروش رزین های تبادل یونی در کشور خدمات خودش را به شما مشتریان عزیز ارائه دهد.

برای دریافت مشاوره فنی رایگان و اطلاع از محصولات با شمار زیر در تماس باشید:

02191035501

09366035501

2.1. نرم کردن آب برای استخراج قند: فرآیند نرم کردن آب برای استخراج قند مشابه فرآیندی است که در بخش 1.1 (نرم کردن آب) توضیح داده شده است.

2.2. نرم کردن شیره چغندر قند قبل از تبخیر: سختی شیره چغندر قند باعث رسوب‌گذاری در مبدل‌های حرارتی تبخیرکننده‌ها می‌شود. برای جلوگیری از این مشکل و افزایش کارایی حرارتی و صرفه‌جویی در انرژی، معمولاً شیره قند نرم می‌شود. با این کار، کارخانه می‌تواند بدون توقف‌های مکرر برای رسوب‌زدایی تجهیزات، به طور پیوسته عمل کند.

در این فرآیند، نوع رزین استفاده‌شده مشابه رزین‌های نرم‌کننده آب است، اما این رزین‌ها باید برای استفاده در مواد غذایی تایید شده و در برابر استرس‌های خاص ناشی از دما و غلظت شیره قند مقاوم باشند.

در این فرآیند، یون‌های کلسیم و منیزیم موجود در شیره قند با یون‌های سدیم از رزین تبادل می‌شوند. این فرآیند به شیره رقیق، یعنی بعد از کربناسیون، اعمال می‌شود. به طور کلی، چند ستون به صورت موازی عمل می‌کنند تا عملکرد پیوسته را تضمین کنند.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite FPC14 Na

2.3. فرآیند NRS: این یک فرآیند هوشمندانه است که در آن رزین با یک محلول سود سوزآور (سدیم هیدروکسید) که در شیره رقیق حل شده، احیا می‌شود. ایده اصلی این است که در حالی که کلسیم هیدروکسید در آب غیرمحلول است، یون‌های کلسیم با ساکارز یک کمپلکس محلول تشکیل می‌دهند. محلول احیاکننده مصرف‌شده به قسمت قبل از کربناسیون بازیافت می‌شود، بنابراین تولید پسماند ناچیز است. علاوه بر این، شیره در آب رقیق نمی‌شود، زیرا فرآیند NRS شامل مراحل “شیرین‌سازی اولیه و نهایی” نیست. تعادل انرژی مطلوب است و باعث صرفه‌جویی در بخار می‌شود.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite FPC14 Na

2.4. فرآیند Gryllus: این یک فرآیند قدیمی‌تر است که در آن رزین نرم‌کننده با شیره غلیظ احیا می‌شود که حاوی غلظت‌های بالای سدیم است. مصرف نمک به این ترتیب کاهش می‌یابد و همچنین هیچ پسماندی تولید نمی‌شود، زیرا محلول احیاکننده مصرف‌شده بازیافت می‌شود.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite FPC22 Na

2.5. دمینرالیزاسیون شیره قند قبل از تبخیر: در این فرآیند، “مواد غیر قندی” از شیره رقیق حذف می‌شوند تا کارایی کریستالیزاسیون، یعنی بازده قند، افزایش یابد. به طور کلی، هر کیلوگرم از مواد غیر قندی حذف‌شده، 1.4 کیلوگرم قند اضافی تولید می‌کند. این فرآیند مشابه دمینرالیزاسیون آب است: یک رزین تبادل کاتیونی قوی و یک رزین تبادل آنیونی ضعیف استفاده می‌شوند که به ترتیب با اسید و سود سوزآور احیا می‌شوند.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite FPC14 Na (کاتیونی قوی)
• Amberlite FPA53 (آنیونی ضعیف)

2.6. حذف رنگ از شربت‌های نیشکر پس از تبخیر: شربت‌های نیشکر معمولاً حاوی ترکیبات آلی بسیاری هستند که به قند کریستالیزه‌شده رنگ می‌دهند و بازده کریستالیزاسیون را کاهش می‌دهند. فرآیند حذف رنگ از رزین‌های تبادل آنیونی قوی استفاده می‌کند که با محلول سدیم کلرید احیا می‌شوند. این رزین‌ها ماکروپورس هستند، بنابراین می‌توانند ترکیبات با جرم مولکولی بالا را حذف کنند. موثرترین روش استفاده از دو ستون به صورت سری است: ستون اول با رزین آکریلیک پر شده و ستون دوم، ستون پالایش، با رزین استایرنیک.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite FPA98 Cl (آکریلیک)
• Amberlite FPA90 Cl (استایرنیک)

2.7. فرآیند Quentin: کریستالیزاسیون قند چغندر با یون‌های پتاسیم و سدیم موجود در شیره جزئی مهار می‌شود، بنابراین مقادیر زیادی قند پس از کریستالیزاسیون در ملاس باقی می‌ماند. منیزیم به دلیل خاصیت کمتر “ملاسی” نسبت به سدیم یا پتاسیم، ایده این است که شیره رقیق از یک ستون رزین تبادل کاتیونی قوی در فرم منیزیم عبور کند. این فرآیند تولید شکر سفید را افزایش می‌دهد و مقدار ملاس را کاهش می‌دهد.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite FPC23 H (که ابتدا باید با کلرید منیزیم به فرم Mg++ تبدیل شود)

2.8. بازیابی قند از ملاس: این فرآیند بر اساس جداسازی یونی است که نوعی کروماتوگرافی تبادل یونی با استفاده از رزین‌های با مش ریز و اندازه ذرات یکنواخت است. این فرآیند قند را از غیر قندها جدا کرده و بازیابی قند موجود در ملاس را افزایش می‌دهد.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite CR1220 K

2.9. وارونگی ساکارز: ساکارز (قند معمولی) یک دی‌ساکارید است. در محیط اسیدی، مولکول ساکارز به دو مونو‌ساکارید، گلوکز و فروکتوز، به نسبت برابر تقسیم می‌شود. قند وارونه قدرت شیرین‌کنندگی بیشتری نسبت به ساکارز دارد (1.15 در مقابل 1.0) و تمایل کمتری به کریستالیزه شدن دارد که برای برخی محصولات غذایی صنعتی مهم است. وارونگی با عبور شربت قند از یک رزین تبادل کاتیونی قوی با کراس‌لینک پایین در فرم H+ تولید می‌شود.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite FPC12 H

2.10. جداسازی کروماتوگرافی: از آنجا که فروکتوز قدرت شیرین‌کنندگی بیشتری نسبت به گلوکز دارد (1.3 در مقابل 0.7)، شربت‌های قند وارونه می‌توانند با عبور شربت از یک رزین تبادل کاتیونی قوی با مش ریز و بسیار یکنواخت در فرم کلسیم، با فروکتوز غنی شوند. با حرکت جریان شربت به پایین ستون، فروکتوز نسبت به گلوکز کندتر حرکت می‌کند. این باعث ایجاد نوارهای جداگانه با خلوص بالاتر هر ترکیب در ستون می‌شود. بخش فروکتوز به طور جداگانه بازیابی می‌شود به دلیل ارزش تجاری آن. بخش گلوکز می‌تواند به عنوان شربت گلوکز فروخته شود یا به صورت آنزیمی ایزومریزه شود تا فروکتوز بیشتری تولید شود.

رزین‌های مورد استفاده:

• Amberlite CR1320 Ca

2.11. دمینرالیزاسیون گلوکز: شربت‌های گلوکز برای افزایش خلوص دمینرالیزه می‌شوند. اصل این فرآیند مشابه دمینرالیزاسیون آب یا شربت قند است. به دلیل غلظت بالا و دمای بالای شربت‌ها، رزین‌هایی با مقاومت خوب در برابر این استرس‌ها باید استفاده شوند.

رزین‌های مورد استفاده:

• DowexTM 88 (رزین کاتیونی قوی)
• Dowex 66 (رزین آنیونی ضعیف)

این توضیحات شامل خلاصه‌ای از فرآیندهای مختلف استفاده از رزین‌های تبادل یونی در صنایع قند و شکر است که به بهبود کیفیت و کارایی تولید شکر کمک می‌کنند.